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兰州环氧自流平地坪施工

2020-07-08  来自: 甘肃安迪地坪装饰工程有限公司 浏览次数:17

环氧自流平地坪施工基层检查混凝土基层应保证表面平整度在2rnm2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用1015%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。

含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法,基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。

 排除水分的方法有通风,加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。也可以选择加热,提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。

底漆施工基层面处理好后,其含水率小于8%时,用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。并且需要在处理好的地坪面上,使用辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有渗透性。

将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,用搅拌机搅拌均匀。

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,充分搅拌均匀,在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装,底涂料均匀地刮涂于基层面上。使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。将对于比较难施工的边角,可以采用刷子刷涂,使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率有着很大的影响,基层疏松的话,底涂料用量会变大。将底涂料均匀地刮涂于基层面上。对于比较难施工的边角,可以采用刷子刷涂,使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率有着很大的影响,基层疏松的话,底涂料用量会变大。

底涂料刮涂时会因为基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成不均匀,所以涂装时直薄而均.涂装后有光泽,无光泽之处在适当时候进行补涂。

中涂施工中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀,用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔,使表面平整。施工过程中,用镘刀齿尖除去气泡,并挑去粗粒杂质;中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。

面涂施工将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕,搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并更换搅拌桶。面涂必须一次性施工完成,且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平。面漆施工完毕48小时后,可以上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。可以看出施工的工艺是繁多的,其中有什么需要在施工中需要知道注意事项?

环氧自流平地坪施工注意事项环氧自流平地坪漆是一种无公害的油漆,也是一种环氧树脂,已经广泛运用于各式建筑之中。它可以使地面不起皮,保持平整和它的强度,还可以填补地面原有的缝隙和防止裂纹的产生。所以在施工时,需要要注意施工的温度要在5摄氏度之上,湿度在75%以下,否则要选用特殊的配方;在施工过程中要保证空气的流通,在调制使用的量时,不得超过30分钟;要做好保养的工作,避免杂物影响效果;在施工完毕之后,要养护七天再使用,不可使之于水等其他溶液接触浸润;不可和其他油漆相混用;要按照比列加入固化剂;保持表面的清洁,并且含水率要小于7%;在大量灰尘沾染时不可以进行施工。

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